Решетов Юрій Вікторович
Фізико-металургійний факультет
Спеціальність: "Металургія чорних металів"
Кафедра: "Електрометалургія"
Научный руководитель: Рябцев Анатолій Данилович
Тема магістерської роботи: Дослідження впливу технологічних параметрів та легуючих елементів на структуру сталі електрошлакового переплаву
Головна сторінка Корисні посилання Бібліотека
Розвиток машинобудування, газотурбобудування, авіакосмічної техніки, ядерної енергетики зажадало значного підвищення виробництва спеціальних сталей та сплавів, здатних працювати у різноманітних умовах. Виникла необхідність у створенні нових металевих матеріалів, що володіють спеціальними властивостями. Разом з цим особливо гостро перед металургами стало питання забезпечення винятково високої якості виплавлюваних сталей і сплавів для підвищення надійності та довговічності виробів, які виготовляють з них.
Якість готових металевих виробів, їх надійність і довговічність в експлуатації визначаються поперед всього якістю злитка, з якого ці вироби виготовлені, тобто ступенем його фізичної та хімічної однорідності, вмісту в ньому шкідливих домішок.
Найбільш широке практичне застосування для отримання якісного металу через економічність та високу ефективність отримав спосіб електрошлакового переплаву.
Схема електрошлакового переплаву показана на рисунку 1.
1-електрод, що витрачається; 2-шлакова ванна;
3-краплі електродного металу; 4-металева ванна;
5-шлаковий гарнісаж; 6-злиток; 7-стінка кристалізатору; 8-зазор; 9-запал; 10-піддон
Рисунок 1 - Схема електрошлакового переплава
Метою даної роботи є отримання злитків високої якості з необхідними механічними властивостями та структурою способом електрошлакового переплаву. Для досягнення цього під час плавок проводиться регулювання основних технологічних параметрів, таких як швидкість подачі електроду, глибина шлакової та металевої ванни, струморозподіл у шлаковій ванні та інших. Що стосується легуючих елементів, то для дослідження їх впливу використовуються так звані електроди-супутники, які уводяться у кристалізатор разом з основним електродом. Електроди-супутники наповнюються легуючими елементами.
Після переплаву отримані злитки охолоджуються. З злитків роблять зразки та досліджують їх структуру. На основі досліджень роблять висновки та вибирають оптимальні параметри плавки і концентрації легуючих елементів, які дозволяють одержувати необхідну структуру злитка та необхідні механічні властивості.
У наш час ця тема є актуальною і потребує детального дослідження.